系統(tǒng)概述

這是一種專門為食品生產(chǎn)行業(yè)設計的智能化配料設備，它將電子秤的稱重功能、掃碼識別技術、配方數(shù)據(jù)儲存以及電子臺秤的顯示和記錄功能集成于一體。通過該系統(tǒng)，食品生產(chǎn)企業(yè)可以更高效、準確地完成配料工作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

核心功能

• 掃碼識別配方

• 配備掃碼槍，能夠快速識別印有配方信息的二維碼或條形碼。這些配方信息通常包含配料名稱、所需重量、配料順序等關鍵內容。

• 掃碼后，系統(tǒng)自動將配方數(shù)據(jù)導入到電子秤中，無需人工手動輸入，大大減少了人為錯誤，提高了配料的準確性。

• 數(shù)據(jù)儲存功能

• 內置大容量存儲器，可以儲存大量的配方數(shù)據(jù)。企業(yè)可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求，提前將各種配方錄入到系統(tǒng)中，方便隨時調用。

• 儲存的數(shù)據(jù)包括配方的基本信息、配料記錄、稱重數(shù)據(jù)等，便于后續(xù)的質量追溯和生產(chǎn)管理。

• 精確稱重

• 采用高精度的傳感器和稱重技術，能夠準確測量配料的重量。電子秤的顯示屏幕可以實時顯示當前稱重的重量，并與配方中設定的重量進行對比。

• 當稱重達到配方要求的重量時，系統(tǒng)會發(fā)出提示音或顯示提示信息，提醒操作人員停止加料。

• 電子臺秤功能

• 具備電子臺秤的基本功能，如去皮、累計、單位轉換等。去皮功能可以扣除容器的重量，確保稱重的準確性；累計功能可以方便地計算多種配料的總重量；單位轉換功能可以根據(jù)需要，將重量單位在克、千克、磅等之間進行轉換。

技術特點

• 智能化

• 系統(tǒng)具有自動識別、自動計算、自動提示等功能，實現(xiàn)了配料的智能化操作。操作人員只需按照系統(tǒng)的提示進行操作，即可完成配料工作，降低了對操作人員技能的要求。

• 高精度

• 采用先進的稱重傳感器和數(shù)據(jù)處理技術，確保稱重的精度達到食品生產(chǎn)的要求。高精度的稱重可以保證產(chǎn)品的質量穩(wěn)定，減少因配料誤差而導致的次品率。

• 穩(wěn)定性好

• 設備具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠在長時間的工作過程中保持準確的稱重性能。同時，系統(tǒng)還具備故障自診斷功能，當出現(xiàn)故障時，能夠及時發(fā)出警報并提示故障原因，方便維修人員快速排除故障。

• 易用性

• 操作界面簡潔明了，易于上手。操作人員可以通過觸摸屏或按鍵進行操作，方便快捷。此外，系統(tǒng)還支持多語言顯示，可以滿足不同國家和地區(qū)用戶的需求。

應用場景

• 食品加工廠

• 在面包、蛋糕、餅干等烘焙食品的生產(chǎn)過程中，需要精確控制各種原料的配比。該系統(tǒng)可以快速識別配方，準確稱重配料，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

• 在肉制品、乳制品等加工過程中，同樣可以用于配料的稱重和管理，確保產(chǎn)品的營養(yǎng)成分和口感符合標準。

• 餐飲行業(yè)

• 大型餐廳、酒店的后廚可以使用該系統(tǒng)進行菜品的配料管理。通過掃碼識別配方，可以保證不同批次菜品口味的一致性，同時提高出餐速度。

• 食品研發(fā)實驗室

• 在食品研發(fā)過程中，需要對不同的配方進行試驗和調整。該系統(tǒng)可以方便地儲存和管理各種配方數(shù)據(jù)，記錄實驗過程中的稱重數(shù)據(jù)，為研發(fā)人員提供準確的數(shù)據(jù)支持。

優(yōu)勢與價值

• 提高生產(chǎn)效率

• 掃碼識別配方和自動稱重功能可以大大縮短配料時間，減少人工操作環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。同時，數(shù)據(jù)儲存功能可以方便企業(yè)進行生產(chǎn)計劃和調度，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

• 保證產(chǎn)品質量

• 高精度的稱重和準確的配方執(zhí)行可以保證產(chǎn)品的質量穩(wěn)定，減少因配料誤差而導致的次品率。此外，數(shù)據(jù)儲存功能還可以實現(xiàn)質量追溯，當出現(xiàn)質量問題時，可以快速查找原因并進行整改。

• 降低成本

• 通過減少人工錯誤和提高生產(chǎn)效率，可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時，準確的配料還可以減少原料的浪費，進一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

• 便于管理

• 系統(tǒng)可以儲存和管理大量的配方數(shù)據(jù)和生產(chǎn)記錄，方便企業(yè)進行生產(chǎn)管理和質量控制。管理人員可以通過電腦或手機等終端設備遠程查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實時掌握生產(chǎn)情況。